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曾先生

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建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的試驗方法
更新更新時間:2020-02-26   點擊次數(shù):3646次

1 試驗方法

1.1 試驗基本要求

1.1.1 標(biāo)準(zhǔn)試驗條件

溫度(23±2)℃、相對濕度(50±5)%。

1.1.2 試驗樣品的準(zhǔn)備

所有試驗樣品應(yīng)以包裝狀態(tài)在6.1.1標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置24h。雙組分試驗樣品兩組分的混合比例應(yīng)符合供方規(guī)定,其中A組分(基膠)取樣量至少500g。混合應(yīng)在負(fù)壓0.095 Mpa以下真空條件下進(jìn)行,混合時間約5min。

1.2 外觀

目測檢查。

1.3 下垂度

GB/T 13477.6-2003 7.1試驗。試驗?zāi)>叩牟蹆?nèi)尺寸為寬20 mm、深10 mm,試驗溫度為(50±2)℃。

1.4 擠出性

 

圖1 擠出性試驗用擠膠筒

GB/T 13477.3-2003試驗,采用圖1聚乙烯擠膠筒裝填容量為177 mL,不安裝擠膠嘴,擠膠氣壓為0.340 MPa,測定一次將全部樣品擠出所需的時間,到0.1s。試驗次數(shù)為一次。

 

1.5 適用期

雙組分樣品按6.1.2混合后裝入圖1擠膠筒內(nèi),密封尾塞,從兩組分混合時開始計時,20 min時按6.4測定擠出性,應(yīng)不大于10s。試驗次數(shù)為一次。

1.6 表干時間

GB/T 13477.5-20038.1條試驗。 

1.7 硬度

PE膜上平放6.9.1d金屬??颍瑢⒃囼灅悠窋D注在??騼?nèi),刮平后除去??虬?/span>6.8.2c養(yǎng)護(hù);揭去PE膜制得試樣,按GB/T 531-1999采用邵爾A型硬度試驗。

1.8 拉伸粘結(jié)性及拉伸模量

1.8.1 試件形狀和尺寸

試件應(yīng)符合圖2規(guī)定。基材按產(chǎn)品適用的基材類別選用:

          M類——符合GB/T13477.1-2003,鋁板厚度不小于3 mm;

          G類——清潔、無鍍膜的無色透明浮法玻璃,厚度5 mm—8 mm;

          Q類——供方要求的其它基材。

圖2 拉伸粘結(jié)試件(mm)

1.8.2 試件制備和養(yǎng)護(hù)

a)     按GB/T 13477.8-2003制備試件,每5個試件為一組。

b)     每個試件必須有一面選用G類基材。

c)     制備后的試件按以下條件養(yǎng)護(hù):

1)     雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置14d;

2)     單組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置21d;

3)     在不損壞試件條件下,養(yǎng)護(hù)期間擋塊應(yīng)盡早分離。

1.8.3 試驗步驟

GB/T 13477 .8-2003進(jìn)行試驗。粘結(jié)破壞面積的測量和計算,采用透過印制有1mm×1mm網(wǎng)格線的透明膜片,測量拉伸粘結(jié)試件兩粘結(jié)面上粘結(jié)破壞面積較大面占有的網(wǎng)格數(shù),到1格(不足一格不計)。粘結(jié)破壞面積以粘結(jié)破壞格數(shù)占總格數(shù)的百分比表示。

報告拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,同時報告粘結(jié)破壞面積。

1.8.4 23時拉伸粘結(jié)性、zui大拉伸強(qiáng)度時伸長率和拉伸模量

試驗溫度(23±2)℃,取一組試件按6.8.3試驗和報告;同時記錄zui大拉伸強(qiáng)度時的伸長率,報告zui大拉伸強(qiáng)度時的伸長率的算術(shù)平均值;同時記錄并報告伸長率10%、20%40%的模量,各取其算術(shù)平均值。

1.8.5 90時的拉伸粘結(jié)性

取一組試件在(90±2)℃條件下放置1h,在同一溫度下按6.8.3試驗。

1.8.6 -30℃時的拉伸粘結(jié)性

取一組試件在30±2)℃條件下放置1h,在同一溫度下按6.8.3試驗。

1.8.7 浸水后拉伸粘結(jié)性

取一組試件浸入溫度為(23±2)℃的蒸餾水或去離子水中,保持7d后取出并在10min內(nèi)按6.8.3試驗。

1.8.8 水-紫外線光照后的拉伸粘結(jié)性 

取一組試件按JC/T 485-19925.12條規(guī)定,采用蒸餾水或去離子水連續(xù)試驗300h, 在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置2h, 6.8.3試驗。

1.9 熱老化

1.9.1 試驗器具

a)     鼓風(fēng)干燥箱:控溫精度±2℃;

b)     天平: 精度為1 mg;

c)     鋁板: 尺寸為150 mm×80 mm×0.5 mm~1.5 mm;

d)     金屬??颍簝?nèi)框尺寸130 mm×40 mm×6.5 mm;

e)     刮刀

1.9.2 試驗步驟

取三塊潔凈的鋁板,其中兩塊用作試驗試件稱量并記錄質(zhì)量(m1),一塊用作對比試件。

在鋁板上平放金屬???,將硅酮結(jié)構(gòu)膠刮涂在??騼?nèi)并用刮刀刮平,除去??蛑瞥稍嚰Q量并記錄試驗試件的質(zhì)量(m2。試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置7d,

試驗試件在(90±2)℃鼓風(fēng)干燥箱中,保持21d;對比試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置21d。

從干燥箱中取出試驗試件,在標(biāo)準(zhǔn)條件下冷卻1h后分別稱量并記錄質(zhì)量(m3。

1.9.3 結(jié)果計算

按試驗試件試驗前后的質(zhì)量計算熱失重(式1),試驗結(jié)果為兩試驗試件的算術(shù)平均值,至0.1% 。

                                    (m2m3

                      熱失重%=───——×100………………………………………………(1)

(m2m1

式中:

m1——鋁板質(zhì)量,單位為克(g);

m2——鋁板和硅酮結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量,單位為克(g);

m3——試驗后的鋁板和硅酮結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量,單位為克(g)。

1.9.4 龜裂和粉化檢查

取對比試件同試驗試件相比較,檢查并記錄試驗試件表面的變化情況。

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