鹽霧試驗箱腐蝕性的評估方法如下:
1、參比試樣:
為校驗設(shè)備腐蝕速率,采用下列材質(zhì)的4個試樣作為參比試樣:根據(jù)ISO3574采用CR4級別鋼,表面無孔洞、劃痕,經(jīng)過毛化處理(中心線平均粗糙度Ra=0.8um±0.3um),高純度鋅,雜質(zhì)質(zhì)量百分比低于0.1%,參比試樣在試驗前要認真清洗,除去所有可能影響試驗結(jié)果的雜質(zhì)(灰塵、油質(zhì)或其他雜質(zhì)),干燥后測量參比試樣質(zhì)量,到±1mg,參比試樣試驗面的反面應用可剝離的耐水涂層材料(例如膠帶)加以保護,如有必要,試驗面距離端部5mm-10mm處也要進行保護,以覆蓋試樣邊部。
2、參比試樣的位置:
4個參比試樣放置在鹽霧試驗箱內(nèi)四個角,未加保護面朝上,與垂直方向成20℃±5℃,如果鹽霧試驗箱沒有裝滿試樣,建議空置部分放置同樣尺寸惰性平板模擬試樣,以確保噴霧的均勻性,模擬試樣材料應為塑料、玻璃或其他惰性絕緣材料,不會影響被測試樣的腐蝕速率,參比試樣支架應由惰性材料制成,例如塑料或表面涂覆類似材料,參比試樣的下邊部應與鹽霧收集器的頂部持平。
3、試驗時間
試驗時間對于方法A應為48H(6個循環(huán))、方法B應為96H(2個循環(huán))
4、質(zhì)量損失的測定
試驗結(jié)束后應立即從鹽霧試驗箱中取出參比試樣,除掉保護試樣用涂層,然后按標準規(guī)定反復清洗,去除腐蝕產(chǎn)物。
5、設(shè)備運行情況檢測
每個參比試樣的質(zhì)量損失若在規(guī)定范圍內(nèi),則認為試驗設(shè)備運行良好。
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